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皮帶輸送機運行中，經(jīng)常遇到輸送帶跑偏的現(xiàn)象。要避免這個問題，就要煤炭企業(yè)特別注意輸送帶的皮帶運輸?shù)陌惭b的尺寸精度、日常巡回檢查和維護保養(yǎng)。簡單的說有下面幾種解決辦法：
（1）先需要消除安裝誤差；對皮帶接頭該重接的重接；對變形機架進行整形。
（2）調(diào)整了輸送帶托輥組，消除了由于機架歪斜、礦料分布不均、振動等引起的輸送帶皮帶機跑偏。
（3）調(diào)整驅(qū)動滾筒與改向滾筒位置，有效消除了皮帶松弛、機架歪斜引起的輸送帶皮帶跑偏。
（4）調(diào)整張緊處，保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。
（5）針對物料分布不均導(dǎo)致的跑偏，我們在安裝過程中在允許條件下應(yīng)盡可能地加大兩條輸送帶皮帶機的相對高度。同時，上下漏斗、導(dǎo)料槽等件的形狀與尺寸認真設(shè)計。增加了擋料板阻擋物料，改變物料的下落方向和位置。與調(diào)整單向輸送帶皮帶跑偏問題，雙向運行的輸送帶皮帶輸送機皮帶跑偏的調(diào)整則比較困難。
調(diào)整的重點應(yīng)放在驅(qū)動滾筒和改向滾筒的調(diào)整上，其次是托輥的調(diào)整與物料的落料點的調(diào)整。同時應(yīng)注意輸送帶皮帶在硫化接頭時應(yīng)使皮帶斷面長度方向上的受力均勻，在采用導(dǎo)鏈牽引時兩側(cè)的受力盡可能地相等。
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